Neuste Berichterstattung im Aluminium Journal

Trotz der anhaltenden Corona-Krise hat extrutec den erfolgreichen Kurs der letzten Jahre fortgesetzt.  Mit einer positiven Einstellung und dem Willen, diese schwierigen Zeiten zu meistern, wurden in den letzten zwölf Monaten viele neue Meilensteine erreicht. Nähere Informationen finden Sie in der aktuellen Ausgabe des Aluminium Journal.

 

 

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extrutec gibt Nord Amerika Kooperation mit WEFA bekannt

Die beiden am Bodensee beheimateten Firmen WEFA und extrutec haben im Rahmen der Berichterstattung in der April Ausgabe des Branchenmagazins Light Metal Age ihre umfangreiche Zusammenarbeit für den nordamerikanischen Markt bekanntgegeben.

Uwe Günter: „Die Vereinbarung der Zusammenarbeit war für uns ein logischer Schritt. WEFA und extrutec verbindet die gemeinsame Philosophie Produkte mit höchstem Qualitätsanspruch für High-Tech Anforderungen zu entwickeln und diese zu Vertreiben. Ebenfalls sind beide Firmen in der Aluminium-Strangpressindustrie fest verwurzelt.“

Die WEFA startete im Jahr 1972 als Tochterunternehmen der Alusuisse. Nach Eigentümerwechsel und strategischer Neuausrichtung spezialisierte sich das Unternehmen auf die Fertigung von Aluminium-Strangpresswerkzeugen. Diese kommen u. a. in der Automobil- und Bauindustrie sowie in der Elektrotechnik zum Einsatz. Mit der Entwicklung und Patentierung eines eigenen Beschichtungsverfahrens gelang der WEFA im Bereich CVD-beschichtete Werkzeuge der Aufstieg zum Weltmarktführer. Zu den Kunden gehören neben führenden Aluminiumkonzernen auch innovative mittelständische Presswerke. Heute fertigt das Unternehmen an weltweit fünf Standorten (Deutschland, Schweiz, Tschechien und USA) und beschäftigt über 250 Mitarbeiter, darunter ca. 130 Mitarbeiter am Hauptsitz in Singen.

Die Vereinbarte Kooperation beinhaltet eine gegenseitige Unterstützung auf dem nordamerikanischen Markt. Dazu zählt ein gemeinsames Vertriebskonzept, die gegenseitige Unterstützung bei der Entwicklung verschiedener Produkte und Anwendungen und letztlich auch einen physischen Präsenz im US-Standort von WEFA in Cedar Springs (MI), wo extrutec ein Büro eröffnen wird.

Die ausführliche Berichterstattung finden Sie in unserer News Rubrik oder hier.

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Auftrag über eine Profilkühlung mit Alpha Flex Technology von Weseralu

Label AFT

Die zur Exlabesa Gruppe gehörige Firma Weseralu aus Minden hat bei extrutec eine Profilkühlung für die 35MN-10“ Pressenlinie bestellt. Die Profilkühlung ist mit dem neuesten extrutec Patent, der Alpha Flex Technology, ausgestattet. Dabei handelt es sich um ein System, welches es ermöglicht Kühlraten mit Wassernebel im Bereich von α = 500 bis 1.500 W/°Km2 zu realisieren.

Die Installation der Profilkühlung ist für Dezember 2021 geplant.

 

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Doppelter Inline-Ofen Auftrag von Grupa Kęty

extrutec hat einen Auftrag über zwei Inline-Öfen von der zur Grupa Kęty gehörenden Firma Aluform aus Tychy in Polen erhalten. Installiert werden die beiden Öfen zum einen an der 16MN-7“ und der 44MN-12“ Pressenlinie.

Bei den beiden bestellten Öfen handelt es sich um den Inline-Ofen 2.0 der weltweit nur von extutec angeboten werden kann. Die überarbeitete 2.0 Version des Inline-Ofen Weltpatentes beinhaltet erhebliche Weiterentwicklungen und ist mit der Vorgängerversion nicht mehr vergleichbar.

Verkaufsleiter Ulrich Bucher rechnet noch in diesem Jahr mit deutlich mehr Aufträgen für den verbesserten Inline-Ofen. Bucher: "Die technisch maßgeblich verbesserte Variante des Inline-Ofens setzt völlig neue Maßstäbe in Sachen Prozesssicherheit und Energieeffizienz. Trotz der Corona Krise erhalten wir weltweite eine Vielzahl von Anfragen für dieses extrutec Produkt".

Die Installation der beiden Inline-Öfen ist für Dezember 2021 geplant.

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extrutec erhält größten Einzelauftrag der Firmengeschichte

extrutec setzt den positiven Kurs trotz der anhaltenden Corona Krise fort und wird mit dem größten Auftrag der Firmengeschichte von HAI Ranshofen belohnt.

Uwe Günter: „Wir haben uns während dieser schweren und anhaltenden Corona Krise zu keinem Zeitpunkt zurückgelehnt und unter anderem verstärkt in Produktentwicklung investiert. Diese positive Haltung wurde jetzt belohnt. Mein Dank gilt dabei dem gesamten extrutec Team und unseren Kunden für ihr Vertrauen in die extrutec Produkte“.

Der Auftrag von Hammerer Aluminium Industries in Ranshofen beinhaltet die Lieferung der gesamten Schlüsselkomponenten vor und nach der Strangpresse für die neue 60MN-12“ Pressenlinie.

Geliefert wird eine gasbeheizte Schnellerwärmungsanlag mit integrierter Eco Shower Unit (ESU) und angeschlossener Warmsäge. Dazu kommt ein „Stand-Alone“ Induktionsofen mit einem Spansystem zum reibungsfreien Bolzenhandling in der I-Ofenachse. Der gesamte Bolzentransport erfolgt mit einem 2-Achs Overhead Manipulator. Darüber hinaus im Lieferumfang enthalten ist eine Taperquench.

Zusätzlich liefert extrutec dann noch insgesamt 5 Stück gasbeheizte Warmauslagerungsanlage mit seitlich öffnenden Türen und zwei Serviceshuttle. Ebenfalls im Lieferumfang enthalten ist ein elektrisch beheizter Werkzeuganwärmofen in Überkopfausführung sowie ein elektrisch beheizter 1-Kammer Truhenofen für das Vorwärmen von Druckplatten.

Zusätzlich wurde ein neues Vertikalmagazin mit Kranbahn und Kranbrücke bestellt. Das Vertikalmagazin ist bei für eine maximale Anzahl von 180 Stangen ausgelegt.

Des Weiteren wird eine Profilkühleinrichtung, ausgestattet mit der neusten patentierten Entwicklung, der Alpha Flex Technology, geliefert.

Die Installation der Gesamtanlage erfolgt bereits ab Mai 2022.

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HAI bestellt 10-Kammer Werkzeuganwärmofen für Soest

HAI Extrusion Germany mit Sitz in Soest hat bei extrutec einen Auftrag über einen neuen elektrisch beheizten 10-Kammer Werkzeuganwärmofen in Doppelreihe-Überkopfausführung mit integriertem Service-Shuttle platziert. Der neue Werkzeugofen wird an der bestehenden 44MN-12“ Pressenlinie installiert.

Der Aufbau und die Inbetriebnahme sind für den Jahreswechsel 2021/2022 geplant.

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Erster extrutec Auftrag einer Neuanlage bei Hydro Hoogezand

Mit der Beauftragung von extrutec als Lieferanten einer neuen Gasofenanlage für die bestehende 7“ Pressenlinie durch Hydro Hoogezand, konnte ein erster Auftrag einer Neuanlage für den Standort Hoogezand gewonnen werden.

Neben einer besonders hohen Energieeffizienz zeichnet sich die Installation durch einen für eine 7“ Presse relativ hohen Durchsatz von 3.700 kg/h aus.

Die Installation dieser Anlage wird zum Jahresende 2021 erfolgen.

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extrutec liefert Ende 2021 Inline-Ofen an Gutmann AG

Die in Weißenburg ansässige Gutmann AG hat bei extrutec einen Inline-Ofen mit Warmsäge für die bestehende 8“ Pressenlinie bestellt. Dabei handelt es sich um den ersten Inline-Ofen innerhalb der Gutmann Gruppe, nachdem bereits mehrere gasbeheizte Bolzenerwärmungsanlagen innerhalb des Firmenverbundes betrieben werden.

Im Zuge der vorgenannten Ersatzinvestition wird auch die bestehende Langhubpresse durch eine moderne 8“ Frontladerpresse ersetzt.

Die Energieeffizienz der gesamten Anlage steht bei diesem Projekt im besonderen Fokus. Daher kommt der von extrutec entwickelte Eco Heating Process (EHPTM) zum Einsatz. Der EHP beschreibt den Einsatz verschiedener extrutec Technologien in einer Linie, bestehend aus der Eco Shower Unit mit angeschlossenem Inline-Ofen.

Durch die konsequente Nutzung der eingesetzten Energieträger und die Umsetzung der Technologien in einem durchgängigen Prozess, kann ein besonders hoher Wirkungsgrad (bis 75%) und somit eine möglichst CO2 arme Produktion realisiert werden. Ein weiterer Vorteil des EHPTM ist dabei die platzsparende Anordnung der Anlagenkomponenten, was besonders bei Ersatzinvestitionen einen entscheidenden Vorteil bietet.

Die Inbetriebnahme der Gesamtanlage ist für die Jahreswende 2021/2022 geplant.

 

 

Der Eco Heating Process (EHPTM) im Detail:

Im ersten Prozessschritt werden die zu erwärmenden Aluminiumstangen durch eine laminare Benetzung der gesamten Stangenoberfläche mit warmem Wasser auf Temperaturen von bis zu 90°C vorgewärmt. Die Eco Shower Unit (ESU) nutzt dabei die Restwärme aus den Abgasen des Gasofens und erzeugt in einem selbst entwickelten Luft-Wasser-Wärmetauscher das benötigte warme Wasser. Bei Konstellationen mit einer reinen gasbeheizten konvektiven Erwärmung, ist es ebenfalls möglich, die anfallende Wärme für die ESU zu nutzen. (Für mehr Informationen zur ESU klicken Sie hier.)

Nach der Vorwärmung durch die ESU gelangen die Aluminiumstangen dann in die Hochkonvektions-Vorwärmzone des Gasofens. Hier werden diese weiter mit Rauchgasen aus den Brennzonen des Ofens beaufschlagt und auf bis zu 200°C aufgewärmt. Im weiteren Prozess werden die Stangen im dann Gasofen auf z.B. 400°C erwärmt. Im dann direkt in Linie angeschlossenen Induktionsmodul wird dann zuletzt der benötigte Taper bis zu einer Kopftemperatur (z.B. 480°C ) für den optimalen Pressprozess aufgebracht. (Für mehr Informationen zum Inline-Ofen klicken Sie hier.)

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extrutec Induktionsofen in Kompaktbauweise

Zur Jahreswende hat extrutec eine modulare induktive Blockerwärmungsanlage in "Stand-Alone" Bauweise bei der HAI Extrusion S.R.L in Chisineu-Cris, Rumänien erfolgreich installiert.

Die Anlage wird von modernster IGBT Umrichtertechnik mit einem variablen Frequenzbereich bis 80 Hz gespeist und verfügt über die Power Focus TechnologyTM.

Eine technische Beschreibung der Power Focus TechnologyTM  finden Sie hier.

Der Auftrag wurde im Sommer 2020 erteilt und die Gesamtanlage konnte nach kurzer Installations- und Inbetriebnahmephase Anfang 2021 planmäßig der 3-Schicht Produktion übergeben werden.

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Erster extrutec Auftrag bei Step-G in Bitterfeld

Mit der Beauftragung von extrutec als Lieferanten einer neuen, sehr leistungsfähigen Gasofenanlage für die 50MN-12“ Pressenlinie durch Step-G in Bitterfeld, konnte ein erster Auftrag für den Standort Bitterfeld gewonnen werden.

Neben einer großen Leistungsdichte zeichnet die Anlage auch das benötigte Handling von sehr kurzen Bolzen von nur 450mm Länge bei Durchmesser 305mm mit dem bewährten extrutec Ofenantriebssystem aus.

Die Installation dieser Anlage wird zum Jahresende 2021 erfolgen.

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