Kategorie: News

extrutec setzt den positiven Kurs trotz der anhaltenden Corona Krise fort und wird mit dem größten Auftrag der Firmengeschichte von HAI Ranshofen belohnt.

Uwe Günter: „Wir haben uns während dieser schweren und anhaltenden Corona Krise zu keinem Zeitpunkt zurückgelehnt und unter anderem verstärkt in Produktentwicklung investiert. Diese positive Haltung wurde jetzt belohnt. Mein Dank gilt dabei dem gesamten extrutec Team und unseren Kunden für ihr Vertrauen in die extrutec Produkte“.

Der Auftrag von Hammerer Aluminium Industries in Ranshofen beinhaltet die Lieferung der gesamten Schlüsselkomponenten vor und nach der Strangpresse für die neue 60MN-12“ Pressenlinie.

Geliefert wird eine gasbeheizte Schnellerwärmungsanlag mit integrierter Eco Shower Unit (ESU) und angeschlossener Warmsäge. Dazu kommt ein „Stand-Alone“ Induktionsofen mit einem Spansystem zum reibungsfreien Bolzenhandling in der I-Ofenachse. Der gesamte Bolzentransport erfolgt mit einem 2-Achs Overhead Manipulator. Darüber hinaus im Lieferumfang enthalten ist eine Taperquench.

Zusätzlich liefert extrutec dann noch insgesamt 5 Stück gasbeheizte Warmauslagerungsanlage mit seitlich öffnenden Türen und zwei Serviceshuttle. Ebenfalls im Lieferumfang enthalten ist ein elektrisch beheizter Werkzeuganwärmofen in Überkopfausführung sowie ein elektrisch beheizter 1-Kammer Truhenofen für das Vorwärmen von Druckplatten.

Zusätzlich wurde ein neues Vertikalmagazin mit Kranbahn und Kranbrücke bestellt. Das Vertikalmagazin ist bei für eine maximale Anzahl von 180 Stangen ausgelegt.

Des Weiteren wird eine Profilkühleinrichtung, ausgestattet mit der neusten patentierten Entwicklung, der Alpha Flex Technology, geliefert.

Die Installation der Gesamtanlage erfolgt bereits ab Mai 2022.

HAI Extrusion Germany mit Sitz in Soest hat bei extrutec einen Auftrag über einen neuen elektrisch beheizten 10-Kammer Werkzeuganwärmofen in Doppelreihe-Überkopfausführung mit integriertem Service-Shuttle platziert. Der neue Werkzeugofen wird an der bestehenden 44MN-12“ Pressenlinie installiert.

Der Aufbau und die Inbetriebnahme sind für den Jahreswechsel 2021/2022 geplant.

Mit der Beauftragung von extrutec als Lieferanten einer neuen Gasofenanlage für die bestehende 7“ Pressenlinie durch Hydro Hoogezand, konnte ein erster Auftrag einer Neuanlage für den Standort Hoogezand gewonnen werden.

Neben einer besonders hohen Energieeffizienz zeichnet sich die Installation durch einen für eine 7“ Presse relativ hohen Durchsatz von 3.700 kg/h aus.

Die Installation dieser Anlage wird zum Jahresende 2021 erfolgen.

Die in Weißenburg ansässige Gutmann AG hat bei extrutec einen Inline-Ofen mit Warmsäge für die bestehende 8“ Pressenlinie bestellt. Dabei handelt es sich um den ersten Inline-Ofen innerhalb der Gutmann Gruppe, nachdem bereits mehrere gasbeheizte Bolzenerwärmungsanlagen innerhalb des Firmenverbundes betrieben werden.

Im Zuge der vorgenannten Ersatzinvestition wird auch die bestehende Langhubpresse durch eine moderne 8“ Frontladerpresse ersetzt.

Zur Jahreswende hat extrutec eine modulare induktive Blockerwärmungsanlage in "Stand-Alone" Bauweise bei der HAI Extrusion S.R.L in Chisineu-Cris, Rumänien erfolgreich installiert.

Die Anlage wird von modernster IGBT Umrichtertechnik mit einem variablen Frequenzbereich bis 80 Hz gespeist und verfügt über die Power Focus Technology^TM.

Eine technische Beschreibung der Power Focus Technology^TM  finden Sie hier.

Der Auftrag wurde im Sommer 2020 erteilt und die Gesamtanlage konnte nach kurzer Installations- und Inbetriebnahmephase Anfang 2021 planmäßig der 3-Schicht Produktion übergeben werden.

Mit der Beauftragung von extrutec als Lieferanten einer neuen, sehr leistungsfähigen Gasofenanlage für die 50MN-12“ Pressenlinie durch Step-G in Bitterfeld, konnte ein erster Auftrag für den Standort Bitterfeld gewonnen werden.

Neben einer großen Leistungsdichte zeichnet die Anlage auch das benötigte Handling von sehr kurzen Bolzen von nur 450mm Länge bei Durchmesser 305mm mit dem bewährten extrutec Ofenantriebssystem aus.

Die Installation dieser Anlage wird zum Jahresende 2021 erfolgen.

Extrutec liefert eine komplette neue und hochmoderne Profilkühlanlage für die neue 10"-44MN-Strangpresslinie für Cansan Aluminium in Bursa, Türkei, bestehend aus einer Zweizonen-Wasserabschrecksektion (1m+3m) und einer ca. 8m langen Hochgeschwindigkeits-Luftkühlsektion, beide integriert in einer Kühlhaube und entsprechendem Auslauftisch. Die Installation ist für das Frühjahr 2022 geplant.

Zusätzlich zu diesem Auftrag wurde extrutec mit der Lieferung einer weiteren kompletten neuen und hochmodernen Profilkühlanlage für die geplante neue 8"-28MN-Strangpresslinie bei Cansan Aluminium für denselben Standort beauftragt. Dies Anlage besteht ebenfalls aus einer Zweizonen-Wasserabschrecksektion mit Längenaufteilung (1m+2m) und einer ca. 8m langen Hochgeschwindigkeits-Luftkühlsektion, beide integriert in einer Kühlhaube und entsprechendem Auslauftisch.

Ab heute (21.01.2021) ist die extrutec GmbH unter ihrer neuen Adresse (Feldstraße 25, 78345 Moos) zu erreichen. Der neue Standort ist lediglich fünf Kilometer von dem ehemaligen Firmensitz entfernt. Für die Anreise und Unterbrindung von Besuchern ändert sich daher kaum etwas. Mit dem Einzug in das neu gebaute Firmengebäude geht die extrutec GmbH einen weiteren wichtigen Schritt in die Zukunft. Auf die Energieeffizienz des neuen Gebäudes wurde dabei besonderen Wert gelegt.

U. Günter: „Genau wie bei unseren Produkten, möchten wir bei unserem neuen Firmengebäude im Thema Energieeffizienz mit einem guten Beispiel voran gehen.“

Verbesserung des Prozess- wirkungsgrades bei einem hybriden Erwärmungskonzept