2022

Schon das Jahr 2021, aber dann auch 2022 waren dann leider geprägt von unterbrochenen Lieferketten, drastische erhöhten Lieferzeiten und spürbaren Preisverteuerungen im Bereich der Beschaffung. Auch 2022 konnten dann erfreulicherweise unter anderem wieder zahlreiche neue Kunden in der Türkei und gegen Ende 2022 auch ein Neukunde in Südkorea (Almac) akquiriert werden. Der Auftragseingang 2022 übertraf dann abermals alle Erwartungen. In sämtlichen Produktgruppen konnten zahlreiche und sehr interessante Aufträge gebucht werden. Das nochmalige erhebliche Wachstum führte und führt konsequenterweise zu Erweiterungen an den beiden Standorten in Deutschland. Im Laufe des Jahres 2022 wurde dann auch beschlossen, den Standort in Iserlohn aufzugeben und mit der TCT Induktionstechnik GmbH in ein komplett neues, nach eigenen Vorstellungen konzipiertes und von einem örtlichen Bauträger gebauten Verwaltungs- und Produktionsgebäude zu wechseln. Der Umzug in das neue Domizil nach Menden wird im dritten Quartal 2023 erfolgen.

2021

Ab dem 01.01.2021 gehörte dann auch die neu gegründete TCT Induktionstechnik GmbH mit Sitz in Iserlohn zur extrutec group. Das durch ein Asset Deal entstandene Tochterunternehmen befasst sich neben den ursprünglichen Aktivitäten im Service- und Reparaturbereich von Gießerei technischen Anlagen fortan mit der Fertigung von Induktoren, Rückkühlanlagen, etc. für die Bolzenerwärmung. Auch die Wartung und Instandsetzung von Spulen jeglicher Bauart gehört von Beginn an zu den Aufgaben der TCT Induktionstechnik GmbH.

Im Laufe des Jahres titelte das renommierte Aluminium Journal „extrutec hat die Corona-Krise erfolgreich genutzt“. Im erschienenen Artikel konnte nicht nur über die neue Außendarstellung berichtet werden, vielmehr konnte eine Vielzahl von neuen Erfindungen der extrutec GmbH der Öffentlichkeit präsentiert werden. So wurden zwei Patente und zwei weitere Trademarkts angemeldet. Die Alpha Flex Technology und der elektrisch widerstandsbeheizte Hochkonvektionsinlineofen (EHKO) bilden die neusten Patente der extrutec GmbH.  Zusätzlich wurde die Power Focus TechnologyTM eine Weiterentwicklung des extrutec Induktionsofens und der Eco Heating Process (EHPTM) ein höchst effizienter Erwärmungsprozess bestehend aus verschiedenen extrutec Technologien, als Trademarks etabliert.

Seit September 2021 gehört auch die extrutec North America als Vertriebsorganisation, jedoch eigenständiger und eingetragener Unternehmung, zur extrutec group. Das Büro befindet sich in den Räumlichkeiten der Firma WEFA. extrutec kooperiert auf dem amerikanischen Markt mit dem renommierten Hersteller für Strangpresswerkzeugen aus Singen Mit dieser Firmengründung werden dann die Aktivitäten zur Eindringung in den höchst interessanten nordamerikanischen Markt nochmals erheblich verstärkt. Die Unternehmensentwicklung der extrutec group nahm auch 2021 einen äußerst erfolgreichen Verlauf. Auftragseingang und Umsatz konnten abermals erhöht werden.

2020

Das Jahr 2020 startete mit einem freudigen Ereignis für extrutec, dem Spartenstich für das neue Büro- und Verwaltungsgebäude in der Gemeinde Moos am Bodensee nahe Radolfzell. Der weit im Voraus geplante Neubau ermöglicht die weitere Expansion der extrutec GmbH und stellt zugleich die gesteigerten Bedürfnisse einer innovativen Arbeitsumgebung sicher. Ein besonderes Augenmerk lag, wie bei den eigenen Produkten der extrutec GmbH, auf der Energieeffizienz des Gebäudes.

Mit Ende des 1. Quartals 2020 wurde dann allerdings die Corona Pandemie zur großen Herausforderung für alle Menschen dieser Erde. Auch für extrutec, deren Kunden und Partner begann damit eine sehr unsichere Phase. Aber auch diese schwierige Situation konnte mit vereinten Kräften ohne spürbare Einschränkungen gemeistert werden. Aufgrund der zukunftsorientierten extrutec Mentalität war an Stillstand nicht zu denken, so wurden die freiwerdenden Kapazitäten für die Weiterentwicklung von Produkten und die komplette Neuordnung der extrutec Außendarstellung genutzt. Im Laufe des Jahres konnte nicht nur das neue Corporate Design der extrutec GmbH vorgestellt werden, es konnten trotz anhaltender Pandemie zahlreiche Aufträge in allen Produktbereichen verbucht werden (z.B. Cansan und Asen Metal aus der Türkei).

2019

Dieses Geschäftsjahr wird dann die größte Veränderung in der Unternehmensgeschichte mit sich bringen. Im zweiten Halbjahr wechselt der langjährige Geschäftsführer und Mitinhaber der Firma IAS, Stefan Beer, zu extrutec. Dies bedeutet, dass ab sofort das Produktportfolio um Induktionsofenanlagen aller Art erweitert werden konnte.

In diesem Geschäftsjahr sind dann auch bereits mehrere Inlineofenanlagen der neuesten, von extrutec entwickelten Generation, verkauft worden.

2019 werden außerdem weitere Rekorde im Bereich Umsatz (ca. 15 Mio. Euro) und Auftragseingang erzielt.

2018

In diesem Geschäftsjahr steigert sich die Nachfrage nach extrutec Anlagen nochmals. Aus allen Produktbereichen (7 Stück Bolzenerwärmungsanlagen, eine Warmsäge für den Austausch einer Warmschere, 6 Stück Warmauslagerungsöfen, 3 Stück Profilkühlungen sowie zwei Werkzeugöfen) werden vorwiegend von europäischen Kunden Aufträge platziert. Neben vielen Bestandskunden bestellt erstmals auch die Fa. exlabesa aus Spanien verschiedene Anlagen, die in den Folgejahren an Standorten in England, Marokko, Deutschland, Spanien und Polen installiert werden.

Die Mitarbeiterzahl bei extrutec hat sich durch die kontinuierliche Volumensteigerung auf rund 25 erhöht.

Patentierte Energieeinsparung

Anlässlich der Aluminiummesse im Oktober 2018 stellt extrutec eine patentrechtlich geschützte Vorwärmung von Aluminiumstangen/-barren mittels durch Abgase erwärmtem Wasser vor. Die von Joachim Sokoll erfundene Vorrichtung, welche neben einer Leistungssteigerung der Bolzenerwärmungsanlagen eine Energieverbrauchsminimierung von 10 bis 15% erreichen lässt, erweist sich schon nach kurzer Zeit als extrem verkaufsfördernd.

2017

Die Investitionstätigkeit, speziell im mitteleuropäischen Raum, nimmt spürbar zu. extrutec verzeichnet u.a. Auftragseingänge über zwei Inlineofenanlagen mit Warmsägen (Sapa Uphusen und apt Extrusions GmbH & Co. KG), mehreren Warmsägen (z.B. Fa. Gulfex aus Dubai) als Ersatz für Warmscheren sowie vier weitere gasbeheizte Bolzenerwärmungsanlagen.

Die Auftragseingänge 2017 summieren sich zum ersten Mal in der Firmengeschichte auf über 10 Mio. Euro.

2016

Eine Profilkühleinrichtung für Fa. Neuman in Österreich, diverse Warmsägen als Ersatz für Warmscheren (z.B. Fa. Thöni), einen ersten Auftrag für einen Kunden aus Griechenland (Gasofen mit Warmsäge und Überkopfwerkzeugofen für Fa. Cosmos Aluminium) sowie eine sehr leistungsstarke 15“ Bolzenerwärmungsanlage für einen namhaften Kunden aus Norditalien prägen dann unter anderem das Geschäftsjahr 2016.

2015

extrutec erhält u.a. wieder Aufträge über einen Inlineofenauftrag mit Warmsäge (Fa. Thöni aus Österreich), eine Gesamtanlage (Bolzenerwärmung, Warmauslagerungs- und Werkzeugöfen) aus Saudi Arabien (Fa. Ajial aus Riyad) sowie eine erste Warmsäge von Fa. Gulfex aus Dubai.

Ende des Jahres platziert Mäkelä Aluminium aus Finnland dann noch einen Auftrag über eine Kaltbolzensäge mit verschiedenen Stangen- und Barrenhandlingssystemen. Darüber hinaus beinhaltet der Auftrag ein höchst anspruchsvolles Logistiksystem für den Bolzentransport im Bereich der induktiven Bolzenerwärmungsanlagen.

2014

Auch in diesem Geschäftsjahr erhält extrutec mehre Aufträge aus dem außereuropäischen Raum. Neben einer 11“ Bolzenerwärmungsanlage mit Warmsäge aus China von Hydro Aluminium ist hierbei eine vollautomatische Werkzeugofenanlage in Überkopfausführung von Yasuda Metals aus Japan besonders erwähnenswert. Fa. Thöni aus Telfs, Österreich, platziert mit einer hochmodernen Profilkühleinrichtung einen weiteren Auftrag im Hause extrutec.

Ersatz für alte Technologien & weitere Aufträge

Firma ASAS aus der Türkei beauftragt extrutec mit der Lieferung einer 14“ Warmsäge. Besonders bemerkenswert ist hierbei, dass extrutec damit eine eigene Barrenwarmschere aus dem Jahre 2008 ersetzten wird. Gleichzeitig zeigt diese Entwicklung aber eindeutig, dass die Technologie des Trennens von erwärmten Aluminiumstangen mit Hilfe von Warmscheren endgültig verdrängt wurde.

2013

Firma Weseralu aus Minden in Deutschland erteilt den Auftrag über einen weiteren Inlineofen mit Warmsäge, einem konvektiven Stangenvorwärmmagazin sowie einem Vertikallager für 260 Stangen (Durchmesser 10“).

Aufträge aus der Schweiz und Italien

  • Firma Aluminium Laufen AG aus der Schweiz erteilt extrutec einen Großauftrag zur Lieferung, u.a. einer 10“ Kaltbolzensäge mit Stangen- und Barrenhandling, Warmauslagerungsöfen sowie einem Überkopfwerkzeugofen mit Stickstoffbetrieb
  • Aus dem Land der größten Marktbegleiter kommen zwei Aufträge. Und zwar wird im Folgejahr ein Gasofen sowie ein Überkopfwerkzeugofen für Firma BBC nach Süditalien geliefert