Neue extrutec Leistungsversorgung für Induktive Erwärmung an der P44 bei HAI in Soest

Nachdem über Weihnachten 2022/2023 die Pressenlinie P44 der Fa. HAI im Werk Soest eine neue extrutec Profilkühlung bekommen hat, wurde im Sommer 2023 der Umbau der Leistungsversorgung am induktiven Taperofen aus dem Jahr 1993 realisiert.

Der originale Elhaus Gasofen und die Ofensteuerung der Vorerwärmung wurde durch extrutec bereits im Jahr 2012 ersetzt.

Die Schaltanlage des Induktionstaperofens war ursprünglich als Steinmetzschaltung mit Symmetriereinrichtung ausgeführt.

Durch die mechanisch arbeitenden Lastschütze, welche die Lastzonen zuschalten sowie der Symmetrierschaltung die je nach Lastfall eine unsymmetrische Netzbelastung verursachen, waren in der originalen Ausführung mittlerweile einige erhebliche Nachteile vorhanden. Aufgrund des Alters der mechanisch beanspruchten Schaltanlage standen auch Aspekte wie optimierte Prozessführung und erheblich verbesserte Energieeffizienz im Vordergrund.

 

Der extrutec Lieferumfang umfasste in diesem Umbauprojekt folgende Gewerke:

  • Umrüstung auf modernste IGBT Umrichtertechnik mit extrutec Power Focus Technologie und integriertem Energiemanagementsystem als sogenannter unkompensierter Umrichter der Bauart MIBu, welcher ohne Kompensationskondensatoren arbeiten kann
  • Eine komplette neue Steuerung auf Siemens TIA Portal Basis welche mit der Hauptsteuerung gekoppelt wird
  • Umrüstung der Blockablage (Schalenförderer) vor dem Ofen (Blockvorlade-Verschiebetisch)
  • Leistungstransformator 800 KVA und Erneuerung der Energieverteilung
  • Neue Wasserrückkühlanlage mit frequenzgeregelter Pumpe
  • Modifikation von Fördertechnik – Komponenten wie Rückschubstange und Blockfördereinrichtung zwischen Gas- und Induktionsofen

 

Aufgrund der hohen Auslastung dieser Pressenlinie wurde in Abstimmung mit unserem Kunden HAI der Umbau in drei Teilabschnitten gegliedert, um den Umbau auch unterjährig über die Wochenenden mit Einbeziehung von Feiertagen zu realisieren.

 

Zielsetzungen des Ofenumbaus waren:

  • Gleichmäßige Netzbelastung in jedem Betriebszustand
  • Netz - Leistungsfaktor unabhängig vom Lastverhalten
  • Stufenlose Leistungsregelung
  • Konstante Leistungen an jeder Teilzone da der Umrichter im Konstantleistungsmodus arbeiten kann.
  • PID Regelverhalten
  • Extrutec Power Focus TechnologyTM = bessere Ausnutzung der Leistungseinheit
  • Nutzung der vorhandenen Platzverhältnisse und der vorhandenen Leistungsverteilung mit minimalen Änderungen
  • Verwendung des originalen Induktionsofens, der allerdings über die Jahre immer Verbesserungen erfahren hat
  • Verbesserung der Energieeffizienz was insbesondere durch den Wegfall der Symmetrierschaltung und der Kompensationskondensatoren, sowie einer neuen Rückkühlanlage möglich wurde.

 

Der Umbau dieses herausfordernden Projektes wurde im Sommer 2023 pünktlich abgeschlossen und demonstriert eindrucksvoll, dass durch zielgerichtete Maßnahmen selbst in älteren Bestandsanlagen erhebliche Verbesserungen bei vertretbaren Investitionssummen erzielt werden können.

Ein solches Projekt kann nur durch das Zusammenspiel vieler erfahrener Experten fehlerfrei realisiert werden. Diese Kompetenz ist bei extrutec im Geschäftsbereich Induktionstechnik/Elektroofenbau unter der Leitung von Stefan Beer vorhanden.  Komplexe Umbau- und Modernisierungsprojekte können weltweit realisiert werden.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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