Mit dem Projektabschluss der von extrutec ausgetauschten Erwärmungslinie an der P12 am Hydro Standort in Offenburg beginnt eine neue Ära der effizienten Bolzenerwärmung. Für das Projekt mussten auf enorm beengten Platzverhältnissen eine neue Inline-Bolzenerwärmungslinie (Gas und Induktion mit Warmsäge und ein neues Vertikalmagazin untergebracht werden. Die von extrutec patentierte Eco Shower Unit (ESU) konnte dabei dank kreativer Lösungen ebenfalls installiert werden. Die ESU verwendet Verbrennungsgase nach der Vorwärmzone des Gasofens, um über einen Wärmetauscher Wasser zu erwärmen und dieses für die zeitlich optimierte Vorwärmung auf die Aluminiumstangen aufzubringen. Hydro Offenburg hat sich aufgrund der langen Geschäftsbeziehungen bewusst für extrutec und diese weltweit einzigartige Anlagenkonfiguration entschiedenen. Sie wird von extrutec unter dem Markennamen Eco Heating Process (EHPTM) vertrieben. Im Vergleich zu der ausgetauschten Anlage können 36% Gas bei einer gleichzeitig gesteigerten Produktion eingespart werden. Durch die neue Warmsäge kann die Strangpresslinie zusätzlich komplett ohne Reststücke betrieben werden.
Diese Investition in den extrutec Eco Heating Process wird aufgrund der hohen Ressourceneinsprung zusätzlich mit einer sechsstelligen Summe staatlich gefördert. Förderprogramme werden in vielen Ländern angeboten und sind bisher für alle extrutec Projekte im Zusammenhang mit dem EHPTM genehmigt worden. Genauere Informationen finden Sie auf unserer Webseite unter: Eco Heating Process – extrutec GmbH (extrutec-gmbh.de)
